Hay muchos tipos de selladores de construcción, incluyendo silicona, poliuretano, polisulfuro, ácido acrílico, butilo, asfalto y productos modificados con resina oleosa. En la actualidad, los selladores de construcción utilizados en China son principalmente selladores elásticos curados a temperatura ambiente de silicona, polisulfuro y poliuretano, mientras que los selladores de silicona son los más utilizados. Es particularmente importante elegir correctamente selladores de construcción profesionales y específicos y controlar su calidad de construcción. Selección de selladores de construcción
Cómo seleccionar el sellador es la clave, y la aplicación del sellado arquitectónico se basa principalmente en sus características de rendimiento.

1. Unión de hormigón
La mayoría de las placas de PC utilizadas en el mercado son placas de hormigón, por lo que los selladores de construcción deben tener una buena adherencia al hormigón. Debido a las características del hormigón en sí, los selladores ordinarios no son fáciles de pegar en su superficie. Al seleccionar el sellador de construcción, se debe considerar si el hormigón es un material poroso alcalino y si el agente de Liberación utilizado al desmoldear queda en la superficie de la placa de PC.

2. desplazamiento de las costuras
Al elegir un sellador, sus propiedades mecánicas también son importantes. En el diseño se debe considerar el desplazamiento de la costura y determinar el ancho de la costura, que es la deformación del sellador dentro del rango máximo permitido. Para las juntas de hormigón de 10 a 35 mm, generalmente se requiere que el sellador tenga una buena capacidad de desplazamiento y una tasa de recuperación elástica para adaptarse al desplazamiento de las juntas.

3. resistencia a la intemperie
La resistencia a la intemperie de los selladores de construcción puede afectar su vida útil, y debido a la estructura molecular específica de los selladores de silicona, incluso cuando están expuestos a los rayos ultravioleta de la mayor energía, no son suficientes para destruir su estructura, lo que garantiza que los selladores de silicona tengan una buena resistencia a los rayos ultravioleta, lo que le da una clara ventaja en la resistencia a la intemperie. Proceso de construcción del sellador de construcción

1. pruebas previas a la construcción
Los selladores de construcción deben someterse a pruebas de rendimiento de unión y pruebas de compatibilidad antes de la construcción para evitar el desperdicio de materiales y mano de obra después de la construcción. Entre ellos, la prueba de rendimiento de unión es comprobar si el pegamento de silicona utilizado puede formar una buena unión con el sustrato; La prueba de compatibilidad consiste en comprobar si el material utilizado en la construcción puede tener efectos adversos en el sellador y afectar su vida útil.

2. proceso de construcción

Preparación de costuras & rrr; Limpiar la base pegada & rrr; (si es necesario, aplicar el líquido de base) & rr; Inyección de pegamento para unir & rrr; Reparar la superficie de inyección de pegamento y eliminar la cinta protectora & rrr; Curado de mantenimiento (3 a 5d en verano y 5 a 7d en invierno).

3. preguntas frecuentes 1

(1) no se adhiere al sustrato

Las principales razones son que no se han llevado a cabo pruebas de adherencia antes de la construcción, la temperatura de mantenimiento es demasiado baja y la humedad relativa es demasiado alta. Durante la construcción, se debe aumentar la temperatura de mantenimiento, prolongar el tiempo de mantenimiento, tratar la superficie del sustrato o reemplazar el sellador.

(2) la velocidad de curado es lenta

Las principales razones son la baja temperatura ambiente, la baja humedad, las grietas de pegamento demasiado estrechas y profundas, y la caducidad del sellador. Durante la construcción, se debe aumentar la temperatura y la humedad de mantenimiento, aplicar dos pegatinas o pegatinas de doble cara, y reemplazar el sellador.

(3) producción de burbujas < br / >

Las principales razones son que se envuelve en aire durante la inyección de pegamento, la humedad invade las grietas de pegamento, el sustrato reacciona con algunos selladores, etc. Durante la construcción, se debe inyectar pegamento de manera uniforme, continua y completa la interfaz, y los materiales de la interfaz y los accesorios deben ser secos.

(4) levantar el tambor

Las principales razones son la deformación de las costuras causada por el gran tamaño de la placa y el gran coeficiente de expansión, la gran diferencia de temperatura entre el día y la noche de la placa y la baja humedad ambiental. Durante la construcción, se debe seleccionar un sellador con una velocidad de curado relativamente rápida y se deben tomar medidas adecuadas de sombreado para reducir la temperatura del panel.

(5) agrietamiento y fuga de agua

Las principales razones son las costuras demasiado estrechas, el sellado inadecuado, la capacidad insuficiente de desplazamiento del sellador, el espesor de la aplicación de pegamento demasiado delgado, etc. Durante la construcción, las costuras deben diseñarse de acuerdo con los requisitos de las especificaciones, se deben seleccionar selladores con buena capacidad de desplazamiento y construirse de acuerdo con las especificaciones de operación para garantizar el espesor del sellador y evitar la Unión trilateral. 4. precauciones

(1) eliminar completamente todas las partículas sueltas y el polvo para garantizar que la superficie de construcción esté limpia, seca y libre de grasa y suciedad en la superficie, como agentes de Liberación de moldes, películas de mantenimiento, agentes hidrofóbicos, etc.

(2) la construcción debe llevarse a cabo en un ambiente limpio con una temperatura de 4 a 40 grados Celsius y una humedad relativa de 40 a 80%, y la construcción debe detenerse con lluvia y nieve.

(3) para evitar que el adhesivo de sellado se dañe cuando la costura se expanda, la costura debe insertarse en el material de respaldo adecuado y el ancho del material de respaldo debe ser superior al 25% del ancho de la costura para controlar el espesor de dimensionamiento del sellador.

(4) se debe cortar una boca inclinada en la boca exterior del tanque de pasta de sellado, y luego se debe instalar una pistola de extrusión para exprimir la pasta de sellado en la superficie de presión de la costura, y el grosor y la anchura de la pasta de sellado deben ser uniformes y consistentes, cumpliendo con los requisitos de sellado.

(5) cuando se utilice como adhesivo, se debe construir un sello en forma de punto o perla, y después de la finalización del sello, aplicar una solución de agua de detergente al 20% para limpiar la superficie de la costura.

(6) después de la finalización de la construcción, se deben realizar inspecciones por muestreo de las partes de la construcción.Asegúrese de que esté bien Unido y libre de reacciones adversas.