I. funciones básicas y características del material del sellador de soldadura
Requisitos básicos de rendimiento
Los selladores de soldadura deben tener las siguientes características:
Sellado y antifiltración : Evitar que el agua, el aire, el polvo, etc. entren en el interior a través de la soldadura de la carrocería mejora la impermeabilidad y las propiedades nvh .
Durabilidad : Después de la solidificación, se forma un elástico, resistente a la corrosión y la resistencia al desgaste, con una resistencia a la tracción superior a 0,8 MPA y una tasa de extensión a la rotura superior al 120% .
Adaptabilidad a la construcción : Alta variabilidad, no fluye después del recubrimiento y puede mantener los bordes y esquinas, soportando el recubrimiento manual o robótico .
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Composición del material
Tipo de PVC : La resina de cloruro de polivinilo es la principal, con bajo costo y proceso maduro, pero la incineración a alta temperatura puede liberar cloruro de hidrógeno .
Tipo acrílico : Materiales respetuosos con el medio ambiente, incinerados sin contaminación, adecuados para modelos con altos requisitos ambientales .
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2. escenarios de aplicación típicos y procesos de construcción
Parte clave de la aplicación
Soldadura en la superficie exterior : La ranura de agua de la tapa superior, los orificios plegables de cuatro puertas y dos tapas, etc., deben tener en cuenta la estanqueidad y la planitud de la apariencia .
Grietas estructurales internas : Áreas ocultas como suelos y paneles de cerco delantero, centrándose en la protección contra la corrosión y el aislamiento acústico .
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Proceso de construcción
Recubrimiento manual : Dependiendo de la experiencia del operador, es propenso a problemas de espesor desigual de la capa de pegamento o burbujas de aire .
Recubrimiento robótico : Alta precisión y alta eficiencia, adecuada para la producción en masa, pero los requisitos de viscosidad de los Materiales adhesivos son estrictos .
Proceso de solidificación : Es necesario sincronizarse con la línea de secado de pintura, la temperatura suele ser de 120 - 160 ° c, y el tiempo es de 20 - 30 minutos .
3. problemas y soluciones comunes de calidad
Agrietamiento de la capa de caucho
Razón : La temperatura de cocción demasiado alta conduce a la contracción del coloide, el espesor insuficiente de la construcción y la mala elasticidad del material .,
Contramedidas : Optimizar la curva de secado, ajustar la presión de la pistola de pegamento para garantizar que el espesor de la capa de pegamento sea superior a 2 mm, y seleccionar el material de pegamento de alta tasa de extensión .
Ampollas y paquetes de tambores
Razón : El aire residual en el pegamento, la contaminación por aceite o la humedad en la superficie del sustrato no se limpian .
Contramedidas : Aumentar el tratamiento de pretratamiento de caucho, limpiar estrictamente la superficie de la soldadura y optimizar la velocidad de recubrimiento .
IV. tendencias futuras de desarrollo 1
Protección del medio ambiente : Promover la sustitución de adhesivos acrílicos por adhesivos de PVC y reducir la carga ambiental .
Inteligencia : Combinado con la tecnología de detección visual ai, se realiza el monitoreo en tiempo real de la calidad de la aplicación de pegamento .
Ligero : Desarrollar adhesivos de baja densidad para satisfacer la demanda ligera de vehículos de nueva energía .